交叉滾子軸承在使用過(guò)程中，出現(xiàn)異常聲音是很常見(jiàn)的，有可能是因?yàn)檩S承自身的原因，也有可能是其它的因素，所以要保證軸承的正常工作，就需要每天進(jìn)行保養(yǎng)、檢測(cè)、檢修，以防患于未然。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，日常的檢查和跟蹤尤其重要，如軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，振動(dòng)，溫度，潤(rùn)滑劑狀況等。今天跟大家分享關(guān)于交叉滾子軸承異響形成原因鑒別及處理方法，希望能對(duì)大家有所幫助。

一、交叉滾子軸承異響形成原因鑒別

1、軸承磨損

異響可能是軸承內(nèi)、外滾道有磕碰、凹痕或嚴(yán)重的故障所引起的，也有可能是滾動(dòng)體的表面撞擊、刮擦等缺陷，造成平滑的清脆響聲，此外軸承的磨損，也會(huì)使軸承與軸承、軸承和軸的嚙合關(guān)系發(fā)生損壞，從而使軸發(fā)生偏差，發(fā)生周期性的振動(dòng)脈沖。

2、軸間隙過(guò)小

交叉滾子軸承的軸向間隙雖然要保證轉(zhuǎn)動(dòng)間隙越小越好，但是滾道內(nèi)的滾子如果擠得太緊，摩擦的阻力就會(huì)變大，導(dǎo)致劇烈的碰撞在滾動(dòng)體與保持架兜孔之間發(fā)生，從而發(fā)生異常，產(chǎn)生無(wú)間隙轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、進(jìn)入異物雜質(zhì)

雜質(zhì)、鐵屑等異常物質(zhì)進(jìn)入軸承滾道運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)，會(huì)和滾道內(nèi)的滾子發(fā)生劇烈地摩擦，即使是小小的灰塵也會(huì)很容易地引起軸承出現(xiàn)周期性或非周期性的振動(dòng)脈沖，導(dǎo)致異響的發(fā)生。

4、潤(rùn)滑油性能問(wèn)題

潤(rùn)滑油性能差或潤(rùn)滑油水平過(guò)低，密封不當(dāng)造成機(jī)油或油脂透過(guò)密封泄漏，滾動(dòng)體與保持架的凹槽間的滑動(dòng)摩擦，滾動(dòng)體運(yùn)行時(shí)由于研磨潤(rùn)滑劑而引起的振動(dòng)脈沖。

5、鋼結(jié)構(gòu)剛性不夠

安置交叉滾子軸承的鋼結(jié)構(gòu)剛度不足，在載荷作用下會(huì)發(fā)生一定的彈性變形，造成交叉滾子軸承的整體搖擺，對(duì)于安置交叉滾子軸承鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到14倍。

二、交叉滾子軸承異響的處理方法

1.磨損后及時(shí)替換

檢查軸承表面，有無(wú)碰撞，破損。有問(wèn)題的軸承要及時(shí)更換，因?yàn)檩S承中的微小問(wèn)題也會(huì)對(duì)整個(gè)軸承造成影響，可能會(huì)在滾道上產(chǎn)生壓痕導(dǎo)致軸承損壞。

2.調(diào)整間隙

交叉滾子軸承的間隙過(guò)小會(huì)使它的附加力矩變大，所以在出現(xiàn)異常噪音時(shí)，也可以先檢查是否是間隙太小，嘗試調(diào)節(jié)間隙。

3.更換潤(rùn)滑油

潤(rùn)滑油的選用對(duì)軸承的性能有很大的影響，所以對(duì)于潤(rùn)滑油的選用要多加重視，潤(rùn)滑油對(duì)軸承轉(zhuǎn)速、載荷噪聲、磨損、腐蝕等都有很大的影響。

以上就是小編總結(jié)的交叉滾子軸承異響形成原因鑒別及處理方法的具體內(nèi)容，希望對(duì)您有所啟發(fā)。